Максимальный размер материала: 160x160 мм
Максимальная длина заготовки: 12000 мм
Количество сверлильных узлов: 2
Возможности
Высокая скорость обработки в AKD позволяет ускорить выполнение операций и повысить общую эффективность производства. Система минимизирует необходимость операторского вмешательства, оптимизируя производственные процессы и обеспечивая стабильное качество обработки. Разработанный с учетом требований высокой точности и надежности, AKD повышает операционную эффективность и улучшает качество готовых изделий. Станок поддерживает обработку уголков, пластин и U-образных профилей, предлагая широкие возможности для различных производственных задач. Такая универсальность делает его идеальным решением для металлургической и строительной отрасли, обеспечивая гибкость и адаптивность к различным проектам.
Лучшее решение для обработки уголков
Линия AKD для сверления и резки уголков разработана с учетом высокой точности и эффективности производства. Оборудование широко применяется в изготовлении металлоконструкций, включая электроопоры, телекоммуникационные мачты, башни и нефтеперерабатывающие сооружения. Система оснащена функциями сверления, угловой резки и маркировки, обеспечивая надежную и производительную обработку уголков, пластин и U-образных профилей. Высокая точность и стабильность работы делают AKD идеальным выбором для различных отраслей металлообработки.
Перфорационный пресс
Сверлильный узел оснащен гидравлической системой с поршнями на 48 тонн, обеспечивающей высокое давление, скорость и точность обработки. Уникальная герметичная конструкция предотвращает утечку масла и продлевает срок службы системы. Каждый гидравлический блок включает три пробивные станции, способные выполнять сверление отверстий квадратной, прямоугольной и круглой формы.
Система маркировки
Маркировочный блок работает на гидравлической системе и поддерживает нанесение до 8 символов на одном картридже, с возможностью установки 8 картриджей одновременно. Все символы наносятся за один рабочий цикл, а полная разметка заготовки занимает не более 4 секунд. Маркировка остается четкой и хорошо читаемой даже после покраски или пескоструйной обработки.
Режущий блок
Резка осуществляется с помощью поршня мощностью 192 тонны, который выполняет разрез за одно движение, обеспечивая высокую точность. Угол установки ножей можно регулировать в зависимости от типа выполняемой резки.
Позиционирование с приводной кареткой
Приводная каретка оснащена высокоточной зубчатой передачей, которая обеспечивает точное позиционирование профилей. Каретка позволяет перемещать заготовки вперед и назад, снижая количество отходов и повышая производительность по сравнению с традиционными конвейерными системами.
Система загрузки материала
Автоматизированный загрузочный механизм передает заготовки с предзагрузочных столов на подающий конвейер, исключая необходимость ручного вмешательства.
Программное обеспечение
AKD Designer, разработанный Akyapak, обеспечивает удобное управление станком благодаря интуитивному интерфейсу и расширенным возможностям программирования. ПО поддерживает гибкую настройку для различных производственных требований и включает автоматизированный модуль раскроя (nesting) для максимальной эффективности обработки. Программа позволяет просматривать модели в 3D, импортировать, редактировать, создавать и экспортировать файлы для обработки. AKD Designer поддерживает импорт DSTV-файлов, упрощая редактирование и генерацию ЧПУ-кода для резки и сверления.
