Плазменная резка: 80 мм
Кислородная резка: 100 мм
Возможности
APL, созданный на основе прочной стальной рамы, обеспечивает высокоскоростную и точную резку металлов с максимальной эффективностью. Встроенные функции резки под углом и автоматического контроля высоты резака повышают качество обработки, делая этот станок надежным решением для производителей металлоконструкций. Эргономичный дизайн и компактные габариты позволяют APL демонстрировать высокую производительность даже в ограниченном рабочем пространстве. Это удобная в эксплуатации система для кислородно-плазменной резки, легко адаптируемая под производственные задачи. Настройка станка под индивидуальные требования проходит быстро и эффективно под руководством специалистов Akyapak R&D, обеспечивая беспроблемный процесс установки и запуска.
Уникальная мощность резки
APL сочетает в себе прочную конструкцию, долговечные расходные материалы и первоклассное качество резки. Обладая высокой рабочей нагрузкой и способностью обрабатывать значительные толщины металла, он обеспечивает стабильные результаты без необходимости сложного газового контроля. Даже при резке толстых металлических листов качество обработки остается на конкурентном уровне. Система доступна в различных размерах, что позволяет эффективно работать как с крупными, так и с мелкими заготовками, а также выполнять обработку нескольких листов одновременно. Это значительно расширяет производственные возможности и повышает гибкость производства. Оснащенный передовым программным обеспечением Akyapak для плазменной резки, APL гарантирует исключительное качество обработки на любых типах металлов.
Плазменная резка
APL выводит плазменную резку на новый уровень, обеспечивая высокую скорость, стабильность и точность обработки. Использование технологий Hypertherm значительно повышает производительность, а система доступна в вариантах с блоками Hypertherm XPR и HPR, позволяя адаптировать оборудование под различные производственные задачи.
5-осевая резка под углом
Специальный резак для угловой резки устраняет необходимость в ручном позиционировании и управлении, интегрируя процесс фасонной обработки непосредственно в плазменную систему. Это ускоряет операции и снижает вероятность ошибок. Заготовки выходят с точно обработанными кромками, готовыми к последующей сборке и сварке. Исключение ручного вмешательства не только увеличивает производительность, но и минимизирует человеческий фактор.
Кислородная резка
Функция кислородной резки на APL позволяет обрабатывать материалы толщиной до 150 мм. Система сокращает время предварительного нагрева, обеспечивая моментальный запуск процесса. Переход между плазменной и кислородной резкой осуществляется без задержек, что делает обработку различных материалов более удобной. В зависимости от используемого сопла можно применять разные газовые смеси, что расширяет технологические возможности станка.
Стол для резки
Рабочий стол оснащен системой воздушного отвода, которая эффективно удаляет дым и газы, образующиеся в процессе резки. Автоматические створки и регулируемые решетки позволяют направлять поток воздуха через встроенный фильтр, обеспечивая чистоту рабочей зоны. Управление створками осуществляется через ЧПУ: они автоматически открываются при активации плазменного или кислородного резака.
Контроль высоты резака
Система защиты от столкновений предотвращает повреждение резака, обеспечивая его безопасность при движении по всем осям. Перед каждым резом резак автоматически соприкасается с заготовкой, измеряя её высоту для точной настройки. Управление высотой осуществляется с помощью обратной связи по напряжению дуги и ЧПУ, что оптимизирует процесс резки и обеспечивает высокое качество кромок.
Система удаления пыли и дыма
Фильтрационная система эффективно улавливает пыль, дым и шлак, образующиеся при кислородно-плазменной резке. После очистки газов система выпускает воздух в соответствии с европейскими стандартами CE и международными нормами охраны труда, предотвращая выброс вредных веществ в окружающую среду.
Программное обеспечение
APL оснащен современными системами управления резкой, обеспечивающими удобство и гибкость в настройке процессов. Программное обеспечение ProNest® CAD/CAM предназначено для автоматизированного размещения деталей, оптимизируя расход материалов и снижая затраты. Высокий уровень автоматизации повышает эффективность и рентабельность производства, улучшая результаты как для плазменной, так и для кислородной резки.
